העיקרון של מכונת סחיטת הבורג הכפול הוא בעיקר באמצעות אינטראקציה של שני ברגים מסתובבים להמסה, לערבב ולחלץ חומרים מוצקים. במכבש הכפול, שני הברגים מתערבבים זה בזה במהלך תהליך הסיבוב, וכתוצאה מכך אפקט ערבוב וגזירה חזק. החומר נכנס לדלי של מכונת האקסטרוזיה הכפולה, ותחת פעולת הבורג הוא מוכנס לתוך הצינור של האקסטרודר. בצינור, הסיבוב והתערבות של הבורג והחימום או הקירור בהתאם למאפייני החומר גורמים לחומר להימס או להתמצק.
כאשר החומר עובר מרחק בין הברגים, יתרחש הערבוב והחתך, כך שהנודולר המפתח בין מולקולות החומר ישבר ויתאחד מחדש ליצירת תערובת אחידה. בתהליך זה יופעל לחץ ברציפות על היציאה של מכונת האקסטרוזיה. צורת המוצר הסופית תלויה בתבנית של המכבש. לדוגמה, מכונת האקסטרוזיה עם בורג כפול לייצור סרט פלסטיק תותקן על תבנית גלילית ליצירת אורך בלתי מוגבל של סרט פלסטיק.
מכבשי בורג כפול משמשים בעיקר בתעשיית דפוס הפלסטיק. לחומרי גלם בעלי ביצועים גבוהים, צמיגות גבוהה וטמפרטורה בצורת גבוהה, כגון PVC, PA, PC, PP, PE וכו'. מכבשי בורג כפול של Essence יכולים לערבב את חומרי הגלם במלואם במהלך תהליך האקסטרוזיה, להגביר את מידת ההיתוך ואחידות ההיתוך, ולהפחית את הפירוק וההידרדרות של החלוקה במהלך תהליך האקסטרוזיה, ובכך לשפר את יעילות האקסטרוזיה ואיכות המוצר המוגמר.
בנוסף, עבור גומי כגון חומרים פולימריים, עיבוד האקסטרוזיה מוגבל לרוב על ידי זרימה וערבוב, מה שמשפיע על איכות המוצר המוגמר. בהשוואה למכונת שחול עם בורג יחיד, למחלץ הבורג הכפול יש יכולות ערבוב ושחול גבוהות יותר, מה שיכול להפחית את תנודות הטמפרטורה ואובדן האנרגיה בתהליך המעורב, לשפר את מהירות האקסטרוזיה ואת אחידות צורת המוצר. במיוחד עבור חומרי גומי עם קשיות גבוהה, צמיגות גבוהה, חוזק גבוה וקושי בעיבוד, יש לו ביצועי עיבוד טובים יותר.
לשני מכבשי הברגים יש את העיקרון של מכונת אקסטרוזיה למכונות אקסטרוזיה עם בורג בודד, כולל שלבים כגון הובלה מוצקה, התכה, טעינה ושאיבה, ערבוב, הרמת קיטור ופירוק. עם זאת, מכבש הבורג הכפול אינו פשוט שילוב של השלבים הללו, אלא משלב באופן אורגני כל שלב באמצעות שיטת העבודה המיוחדת של בורג כפול ליצירת תהליך ייצור מתמשך.
